近年來(lái)，隨著新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，鋰電池的回收再利用行業(yè)也呈快速發(fā)展態(tài)勢(shì)。位于黃海新區(qū)濱海片區(qū)的江蘇天能新材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事退役電池的回收、處置和再利用的企業(yè)，該項(xiàng)目經(jīng)過(guò)兩年多的建設(shè)，目前已進(jìn)入設(shè)備調(diào)試階段，即將投入使用。
走進(jìn)江蘇天能新材料有限公司生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)數(shù)名技術(shù)人員正緊鑼密鼓地對(duì)鋰電池高值資源化綜合利用設(shè)備進(jìn)行帶料調(diào)試。“這套設(shè)備最大的亮點(diǎn)是采用了電池控氧帶電破碎技術(shù)、電磁感應(yīng)低溫烘焙技術(shù)和物料智能分選技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)20種以上不同型號(hào)、規(guī)格帶電破碎的同時(shí)，設(shè)備能耗還能降低超30%?！痹摴揪C合管理部負(fù)責(zé)人張愛(ài)偉介紹道，為全面提高回收效率，公司生產(chǎn)線(xiàn)上所用的破碎機(jī)、多層直線(xiàn)篩、氣流分選機(jī)等設(shè)備和系統(tǒng)集成均由天能與設(shè)備供應(yīng)商共同研制而成，具備工作能耗低、金屬回收率高、處理能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向綠色化、高端化、智能化方向發(fā)展。
“天能鋰電池高值資源化綜合利用項(xiàng)目可以將退役后的汽車(chē)鋰電池進(jìn)行篩選重組，以適應(yīng)電動(dòng)三輪車(chē)、二輪車(chē)等低功率應(yīng)用場(chǎng)景的梯次利用，或提取電池中高價(jià)值元素進(jìn)行再生利用，從而減少資源浪費(fèi)?！睆垚?ài)偉說(shuō)，項(xiàng)目投產(chǎn)達(dá)效后，將具備年處理10萬(wàn)噸廢舊鋰電池的能力，電池從生產(chǎn)到市場(chǎng)再到用戶(hù)，最后再回到公司進(jìn)行處置利用，可以形成一個(gè)完整的循環(huán)體系。每年從退役廢舊電池中回收的鈷鎳等金屬，相當(dāng)于減少礦山開(kāi)采量96萬(wàn)立方米，同時(shí)所需能耗僅為礦山開(kāi)采所需能耗的六分之一，減少碳排放量相當(dāng)于672萬(wàn)株成材樹(shù)木一年吸收的二氧化碳吸收量。
據(jù)悉，該公司繼承、創(chuàng)新并應(yīng)用了母公司天能控股集團(tuán)全部技術(shù)積累，在電池自動(dòng)化拆解、帶電破碎、電解液無(wú)害化處理等方面已建立行業(yè)技術(shù)壁壘，相關(guān)技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位。整個(gè)項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年銷(xiāo)售收入可達(dá)百億元以上，也將成為天能集團(tuán)第六個(gè)“百億級(jí)”生產(chǎn)基地。